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百級無塵車間

作者: 上力恒凈化工程      來源: www.itigaya.com     
咨詢熱線:13382513191

詳情內容




項目概要:本項目為上海奉賢區的電子廠,本工程面積180平方米,凈化等級為100級,溫度要求22℃±2℃,濕度要求50%±5%。

 

設計依據:《采暖通風與空氣調節設計規范》

潔凈廠房設計規范》

《建筑設計防火規范》

 



服務流程及項目節點:墻板采用0.476巖棉夾心板建造,四面回風墻,頂部滿布FFU風機過濾單元,地板為架空防靜電地板。

 

 





 

 

百級凈化車間的定義和標準

百級凈化車間的氣流方法是層流方法,空氣以均勻的斷面速度沿平行流線活動,與流體力學的層流概念不太相同,具體講就是筆直層流側回風。和百級以上凈化車間所選用的混流或亂流方法(即空氣以不均勻的速度呈不平行流線活動)相比較,它具有作用完全、作業活絡安穩、粉塵堆集與再飄浮很少,以及處理簡略等利益,但是設備造價非常高,維護費用也很高。

 

潔凈度:粒徑大于等于0.1微米的最大微粒數不能大于100個。 壓差及溫濕度:溫度22℃±2;濕度55%±5;根柢需求滿布ffu,做高架地板。做MAU+ffu+DC體系。還有堅持正壓,相鄰房間壓力梯度保證在10pa左右。

 

照度:因為無塵潔凈室的作業內容大多有精細的要求,并且又都是密閉性房子,所以,對照明一向有很高的要求。依據《潔凈廠房設計規范》編制組的查詢,對作業以為比較適宜的最低照度作了核算,其作用略高于150lx。因此,將一般照明的下限值定為150lx是適宜的,雖然在300lx時有更高的作業功率。依據許多查驗測定發現,最低照度值抵達200lx以上就比較困難,實際上150lx已恰當亮了,因為均勻照度要高于它許多.作業區內用均勻照度意義不大,因為有若干點在150lx以下,就不適合作業。

 




百級無塵車間的標準是什么

   百級無塵車間一般需要滿布,具體需要找凈化工程師計算相關風量;但是不能盲目按照換氣次數進行設計風量,要考慮房間及工藝余熱、余濕。否則剛開始風量也許能滿足溫濕度要求,系統運行一段時間后就不會效果那么好了。

 

  百級無塵車間送風量與換氣次數

 

  送風量計算:

 

  百級垂直層流潔凈室送風量=潔凈室斷面面積 0.25m/s。

 

  百級水平層流潔凈室送風量=潔凈室斷面面積 0.35m/s亂流(非單向流)潔凈室送風量=潔凈室容積換氣次數:

 

  百級無塵車間換氣次數設計規范沒要求,但有面風速具體說明,FFU風機過濾單元或滿布過濾器均可。

 

 

百級無塵車間的正確管理方式

凈化工程無塵室廣泛應用于多領域,讓工作環境有一個良好的環境,控制室內空氣的潔凈度及溫濕度。凈化工程根據空氣潔凈度可分為:百級、千級、萬級、十萬級等。百級潔凈室無塵車間工程是指1立方米空氣中的5μg以上的塵埃數不超過100,平均菌落數不可超過5個。潔凈室日常需要維護管理好,保證它的工作環境和功能良好運作。下面和東莞林發通風工程公司一起來了解下:凈化工程百級無塵車間的正確管理方式。

  




  一、環境監控的管理

 

  百級無塵車間的無菌環境主要是通過空氣的“過濾”、“層流”以及室內維持“正壓”狀態來維持的。而這種監控要能夠做到24小時實時在線監控,而蘇信SX-M潔凈度實時在線監測系統能夠實現多點、實時在線監測,以達到環境實驗室的控制管理的要求,具體到監測的數據標準,主要從以下方面:

 

  (1)控制潔凈室空氣的溫濕度,室內溫度控制在22℃~25℃,濕度控制在百分之50~百分之60較為合適,不僅滿足人體舒服度且又不利于室內微生物的生存。

 

  (2)定期進行微生物檢測,每周一次,針對檢測結果確定維護程序。

      二、運行管理

 

  (1)正確使用潔凈室

 

  潔凈實驗室工程間物品擺放合理,利于操作,并盡可能減少物品材料,控制物品出入次數。

 

  (2)設置嚴格的工作流程

 

  設置嚴格工作流程,明確區分潔污區域。制定出嚴格的工作流程。

 

  (3)控制清潔質量

 

  潔凈層流空調系統初次使用須連續運行24h,空氣細菌培養兩次合格方可使用。 每次進入前30min打開層流空調通風工程系統,使通風空調工程系統連續運行,盡量排盡污染的塵粒,保證空氣質量。定期專人檢測空調系統運行情況,做好維護保養工作。  每日操作前后用1∶100的84消毒液去除門、窗、地面等灰塵。每周應掃除1次,包括天花板、墻壁和地板,尤其是抽風,回風口很易藏塵、藏菌要拆洗清潔定期檢查更換,以防其本身受到污染。初效、中效過濾器每6個月更換1次,過濾器1~2年更換1次。回風口如同中央空調工程中的回風口一樣,每周需清潔1次,以確保塵埃過濾效果。

 

  三、人員管理

 

  (1)嚴格控制人員進出。盡可能減少人員進出次數。

 

  (2)嚴格著裝管理要求。進入凈化間更換無菌服,佩戴鞋帽,嚴格洗手消毒。

 

  (3)加強人員培訓,積極進行理論學習,明確層流百級潔凈室工作原理和環境要求,熟悉基本知識和操作要求的培訓。嚴格規范人員行為和各項操作規章制度。



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